รางนำแข็ง & รางนำเชิงเส้น

ลูกค้าจำนวนมากไม่ทราบวิธีการเลือกรางนำเมื่อซื้อเครื่องจักร ข้อดีและข้อเสียของรางชุบแข็งและรางไกด์เชิงเส้นคืออะไรมาหาคำตอบกัน

Lรางนำ inear

รางนำเชิงเส้นเป็นแรงเสียดทานแบบหมุน สัมผัสจุดหรือเส้น พื้นผิวสัมผัสขนาดเล็ก แรงเสียดทานขนาดเล็ก ส่วนใหญ่ใช้ในการประมวลผลความเร็วสูง อุตสาหกรรมแม่พิมพ์การตัดเฉือนสำหรับการตัดในปริมาณน้อยและการตัดที่รวดเร็วชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของเครื่องมือเครื่องรางแบบรางจะฝังอยู่บนตัวเลื่อนทั้งหมด และตัวเลื่อนจะถูกรีดด้วยลูกบอลหรือลูกกลิ้งเมื่อแรงตัดมีมาก จะทำให้เกิดเสียงสะท้อน เสียงที่รุนแรง และการสั่นสะเทือนได้ง่าย ซึ่งทำลายความแม่นยำของเครื่องมือกลสาเหตุหนึ่ง

ความได้เปรียบ:

1. ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของรางเชิงเส้นมีขนาดเล็ก การสึกหรอค่อนข้างเล็ก และความเร็วในการเคลื่อนที่เร็ว

2. โดยทั่วไป รางนำเชิงเส้นทำจากวัสดุที่ดีกว่าและอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำมากขึ้น ดังนั้นความแม่นยำของรางจึงสูงขึ้นด้วย

3 การบำรุงรักษาในภายหลังสะดวก

ข้อเสีย: เนื่องจากพื้นผิวสัมผัสมีขนาดเล็ก ความแข็งแกร่งจึงต่ำกว่ารางแข็ง

รางนำแข็ง:

การป้อนแกน X, Y และ Z ของศูนย์เครื่องจักรกลรางแข็งทั้งหมดได้รับการออกแบบด้วยรางแข็งพื้นผิวเลื่อนของรางนำแบบสามแกนทั้งหมดผ่านการชุบแข็งด้วยความถี่สูงแล้วจึงบดให้ละเอียดมีการหล่อลื่นอย่างเต็มที่ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของรางนำเครื่องมือกลได้อย่างมาก และยังเพิ่มความเสถียรของความแม่นยำของเครื่องมือกลอีกด้วย

รางแข็งเป็นแรงเสียดทานแบบเลื่อนซึ่งเป็นของผิวสัมผัสพื้นผิวสัมผัสมีขนาดใหญ่ แรงเสียดทานมีขนาดใหญ่ และความเร็วของการเคลื่อนไหวเร็วช้า

ความได้เปรียบ:

พื้นผิวสัมผัสขนาดใหญ่ ความแข็งแกร่งและความมั่นคงสูงเมื่อตัดเฉือนเหล็กหล่อและเหล็กหล่อ ปริมาณของเครื่องมือตัดจะมีมาก แรงตัดค่อนข้างมาก และการสั่นสะเทือนค่อนข้างรุนแรงเนื่องจากพื้นผิวรางแข็งสัมผัสกับพื้นผิว พื้นผิวสัมผัสจึงมีขนาดใหญ่ และการดูดซับแรงกระแทกค่อนข้างดี ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันประสิทธิภาพการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการประมวลผลอีกด้วยความแม่นยำ

ข้อเสีย:

เนื่องจากพื้นผิวสัมผัสขนาดใหญ่ ความต้านทานแรงเสียดทานจึงมีมาก การสึกหรอเร็ว ความเร็วในการเคลื่อนที่มีจำกัด และความแม่นยำในการตัดเฉือนของศูนย์เครื่องจักรกลรางแข็งต่ำ

ศูนย์เครื่องจักรกลรางแข็งหมายถึงการหล่อที่รางนำและเตียงถูกรวมเข้าด้วยกัน จากนั้นรางนำทางจะถูกประมวลผลบนพื้นฐานของการหล่อนั่นคือรูปร่างของรางนำถูกหล่อลงบนเตียง จากนั้นรางนำจะถูกประมวลผลหลังจากการดับและเจียรนอกจากนี้ยังมีรางนำที่ไม่จำเป็นต้องรวมเข้ากับเตียงและรางนำตัวอย่างเช่น รางนำเหล็กฝังถูกตอกเข้ากับเตียงหลังการแปรรูป

รางนำเชิงเส้นมักจะหมายถึงรางเลื่อน ซึ่งเป็นรางที่ใช้ในโมดูลเชิงเส้นตรงที่มักใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องมือกลเรามักจะเรียกส่วนประกอบประเภทนี้ว่า "เส้นไกด์ไลน์"

คู่มือการเชิงเส้นนั้นแบ่งออกเป็นสองส่วน: รางสไลด์และตัวเลื่อนมีลูกบอลหรือลูกกลิ้งที่มีการหมุนเวียนภายในในตัวเลื่อน และสามารถปรับความยาวของรางสไลด์ได้เป็นส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์แยกที่ได้มาตรฐานและเป็นอนุกรมที่ผลิตโดยผู้ผลิตเฉพาะทาง ซึ่งสามารถติดตั้งบนเครื่องมือกลและถอดประกอบและเปลี่ยนได้หลังจากสึกหรอ

กล่าวโดยสรุป เมื่อตัดเฉือนชิ้นงานหล่อ รางแข็งจะดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการหยาบและการเก็บผิวละเอียดร่วมกันหากเสร็จสิ้นการตัดเฉือนเพียงอย่างเดียว รางเส้นจะดี และรางเส้นจะเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว ซึ่งสามารถประหยัดเวลาที่ไม่ได้ดำเนินการในการประมวลผลจำนวนมาก