ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องมือเครื่อง CNC และการจำแนกประเภท

1. จำแนกตามตำแหน่งความผิด

1. โฮสต์ล้มเหลว โฮสต์ของเครื่องมือเครื่อง CNC มักจะหมายถึงส่วนกลไก การหล่อลื่น การทำความเย็น การกำจัดเศษ ไฮดรอลิก นิวแมติก และส่วนป้องกันที่ประกอบขึ้นเป็นเครื่องมือเครื่อง CNCข้อผิดพลาดทั่วไปของโฮสต์ส่วนใหญ่รวมถึง:
(1) ความล้มเหลวของการส่งผ่านทางกลที่เกิดจากการติดตั้ง การแก้จุดบกพร่อง การทำงาน และการใช้ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ไม่เหมาะสม
(2) ความล้มเหลวที่เกิดจากการรบกวนและการเสียดสีมากเกินไปของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เช่น รางนำทางและแกนหมุน
(3) ความล้มเหลวเนื่องจากความเสียหายต่อชิ้นส่วนทางกล การเชื่อมต่อไม่ดี ฯลฯ ฯลฯ

ความล้มเหลวหลักของเครื่องยนต์หลักคือเสียงเกียร์มีขนาดใหญ่ ความแม่นยำในการตัดเฉือนไม่ดี ความต้านทานการทำงานมีขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลไม่เคลื่อนที่ และชิ้นส่วนทางกลได้รับความเสียหายการหล่อลื่นที่ไม่ดี การอุดตันของท่อและการปิดผนึกที่ไม่ดีของระบบไฮดรอลิกและนิวแมติกเป็นสาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวของโฮสต์การบำรุงรักษา การบำรุงรักษา และการควบคุมเครื่องจักร CNC อย่างสม่ำเสมอและการเกิด "การรั่วไหลสามครั้ง" เป็นมาตรการสำคัญในการลดความล้มเหลวของชิ้นส่วนเครื่องยนต์หลัก
2. ประเภทของส่วนประกอบที่ใช้ในการควบคุมระบบไฟฟ้าขัดข้องตามนิสัยทั่วไป ความผิดปกติของระบบควบคุมไฟฟ้ามักจะแบ่งออกเป็นสองประเภท: ข้อบกพร่อง "กระแสไฟอ่อน" และข้อผิดพลาด "กระแสไฟแรง"

ส่วน "กระแสไฟอ่อน" หมายถึงส่วนควบคุมหลักของระบบควบคุมที่มีส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และวงจรรวมส่วนปัจจุบันที่อ่อนแอของเครื่องมือเครื่อง CNC ได้แก่ CNC, PLC, MDI/CRT, เซอร์โวไดรฟ์ยูนิต, ยูนิตเอาต์พุต ฯลฯ

ข้อผิดพลาด "กระแสไฟอ่อน" สามารถแบ่งออกเป็นข้อผิดพลาดของฮาร์ดแวร์และข้อผิดพลาดของซอฟต์แวร์ความผิดพลาดของฮาร์ดแวร์หมายถึงความผิดปกติที่เกิดขึ้นในส่วนที่กล่าวถึงข้างต้นของชิปวงจรรวม ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์แบบแยกส่วน ขั้วต่อ และส่วนประกอบการเชื่อมต่อภายนอกความล้มเหลวของซอฟต์แวร์หมายถึงความล้มเหลว เช่น เจอร์เมเนียม การสูญเสียข้อมูล และความล้มเหลวอื่นๆ ที่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะปกติของฮาร์ดแวร์ข้อผิดพลาดของโปรแกรมแมชชีนนิ่ง โปรแกรมระบบ และพารามิเตอร์มีการเปลี่ยนแปลงหรือสูญหาย ข้อผิดพลาดในการทำงานของคอมพิวเตอร์ ฯลฯ

ส่วน "กำลังแรง" หมายถึงวงจรหลักหรือวงจรไฟฟ้าแรงสูงกำลังสูงในระบบควบคุม เช่น รีเลย์ คอนแทคเตอร์ สวิตช์ ฟิวส์ หม้อแปลงไฟฟ้า มอเตอร์ แม่เหล็กไฟฟ้า สวิตช์เคลื่อนที่และส่วนประกอบทางไฟฟ้าอื่นๆ ส่วนประกอบวงจรควบคุม.แม้ว่าข้อบกพร่องส่วนนี้จะสะดวกกว่าในการบำรุงรักษาและวินิจฉัย เนื่องจากอยู่ในสถานะการทำงานที่มีไฟฟ้าแรงสูงและกระแสสูง ความน่าจะเป็นของความล้มเหลวจะสูงกว่าส่วน "กระแสไฟอ่อน" ซึ่งต้องจ่ายเพียงพอ ความสนใจจากเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง

2. จำแนกตามลักษณะของความผิด

1. ความล้มเหลวที่กำหนดขึ้นเอง: ความล้มเหลวที่กำหนดหมายถึงความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์ในเมนเฟรมของระบบควบคุมหรือความล้มเหลวของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่จะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ตราบเท่าที่ตรงตามเงื่อนไขบางประการปรากฏการณ์ความล้มเหลวประเภทนี้พบได้ทั่วไปในเครื่องมือเครื่อง CNC แต่เนื่องจากมีกฎเกณฑ์บางประการ จึงสะดวกต่อการบำรุงรักษาข้อบกพร่องที่กำหนดไม่สามารถกู้คืนได้เมื่อเกิดข้อผิดพลาด เครื่องมือเครื่องจะไม่กลับสู่สภาวะปกติโดยอัตโนมัติหากไม่ได้รับการซ่อมแซมอย่างไรก็ตาม ตราบใดที่พบสาเหตุของความล้มเหลว เครื่องมือเครื่องสามารถกลับสู่สภาวะปกติได้ทันทีหลังจากการซ่อมแซมเสร็จสิ้นการใช้งานที่ถูกต้องและการบำรุงรักษาอย่างระมัดระวังเป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันหรือหลีกเลี่ยงความล้มเหลว

2. ความล้มเหลวแบบสุ่ม: ความล้มเหลวแบบสุ่มคือความล้มเหลวโดยไม่ได้ตั้งใจของเครื่องมือเครื่องควบคุมแบบเลขชี้กำลังในระหว่างกระบวนการทำงานสาเหตุของความล้มเหลวประเภทนี้ค่อนข้างซ่อนเร้น และหาความสม่ำเสมอได้ยาก ดังนั้นจึงมักเรียกว่า "ความล้มเหลวเล็กน้อย" และความล้มเหลวแบบสุ่มเป็นการยากที่จะวิเคราะห์สาเหตุและวินิจฉัยข้อบกพร่องโดยทั่วไป การเกิดข้อผิดพลาดมักเกี่ยวข้องกับคุณภาพการติดตั้งของส่วนประกอบ การตั้งค่าพารามิเตอร์ คุณภาพของส่วนประกอบ การออกแบบซอฟต์แวร์ที่ไม่สมบูรณ์ อิทธิพลของสภาพแวดล้อมการทำงาน และปัจจัยอื่นๆ

ความผิดพลาดแบบสุ่มสามารถกู้คืนได้หลังจากที่เกิดข้อผิดพลาดขึ้น โดยปกติเครื่องมือเครื่องสามารถคืนค่าให้เป็นปกติได้โดยการรีสตาร์ทและมาตรการอื่นๆ แต่ข้อผิดพลาดเดียวกันอาจเกิดขึ้นระหว่างการทำงานการเสริมสร้างความเข้มแข็งในการบำรุงรักษาและการตรวจสอบระบบควบคุมเชิงตัวเลข การปิดผนึกกล่องไฟฟ้า การติดตั้งและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ และการต่อสายดินและการป้องกันที่ถูกต้องเป็นมาตรการสำคัญในการลดและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวดังกล่าว

สาม ตามการจำแนกแบบฟอร์มการบ่งชี้ข้อบกพร่อง

1. มีข้อบกพร่องในการรายงานและการแสดงผลการแสดงความผิดพลาดของเครื่องมือเครื่อง CNC สามารถแบ่งออกเป็นสองสถานการณ์: การแสดงตัวบ่งชี้และการแสดงผล:

(1) สัญญาณเตือนการแสดงไฟแสดงสถานะ: สัญญาณเตือนการแสดงไฟแสดงสถานะหมายถึงการเตือนที่แสดงโดยไฟแสดงสถานะ (โดยทั่วไปประกอบด้วยหลอดเปล่งแสง LED หรือไฟแสดงสถานะขนาดเล็ก) ในแต่ละยูนิตของระบบควบคุมเมื่อจอแสดงผลผิดพลาด ตำแหน่งและลักษณะของข้อผิดพลาดยังสามารถวิเคราะห์และตัดสินคร่าวๆ ได้ดังนั้น สถานะของตัวบ่งชี้สถานะเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบในระหว่างการบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา

(2) สัญญาณเตือนจอแสดงผล: การเตือนการแสดงผลหมายถึงการเตือนที่สามารถแสดงหมายเลขสัญญาณเตือนและข้อมูลการเตือนผ่านจอแสดงผล CNCเนื่องจากระบบควบคุมเชิงตัวเลขโดยทั่วไปมีฟังก์ชันการวินิจฉัยตนเองที่แข็งแกร่ง หากซอฟต์แวร์การวินิจฉัยของระบบและวงจรแสดงผลทำงานตามปกติ เมื่อระบบล้มเหลว ข้อมูลข้อบกพร่องสามารถแสดงบนจอแสดงผลในรูปแบบของหมายเลขสัญญาณเตือนและข้อความระบบควบคุมเชิงตัวเลขสามารถแสดงสัญญาณเตือนได้ไม่กี่สิบรายการ มากถึงหลายพันรายการ ซึ่งเป็นข้อมูลสำคัญสำหรับการวินิจฉัยข้อผิดพลาดในสัญญาณเตือนการแสดงผล มันสามารถแบ่งออกเป็นสัญญาณเตือน NC และสัญญาณเตือน PLCอดีตคือการแสดงข้อผิดพลาดที่กำหนดโดยผู้ผลิต CNC ซึ่งสามารถเปรียบเทียบกับ "คู่มือการบำรุงรักษา" ของระบบเพื่อระบุสาเหตุที่เป็นไปได้ของความผิดพลาดหลังเป็นข้อความข้อมูลสัญญาณเตือน PLC ที่กำหนดโดยผู้ผลิตเครื่องมือเครื่อง CNC ซึ่งเป็นของการแสดงข้อผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องสามารถเปรียบเทียบกับเนื้อหาที่เกี่ยวข้องใน "คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักร" ที่ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรจัดเตรียมไว้เพื่อระบุสาเหตุของความล้มเหลว

2. ความล้มเหลวโดยไม่มีการแสดงสัญญาณเตือนเมื่อเกิดความล้มเหลวดังกล่าว จะไม่มีการแสดงการแจ้งเตือนบนเครื่องมือกลและระบบการวิเคราะห์และวินิจฉัยมักจะทำได้ยาก และจำเป็นต้องได้รับการยืนยันผ่านการวิเคราะห์และวิจารณญาณอย่างรอบคอบและจริงจังโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบควบคุมเชิงตัวเลขในยุคแรกๆ บางระบบ เนื่องจากฟังก์ชันการวินิจฉัยที่อ่อนแอของระบบเอง หรือไม่มีข้อความแจ้งเตือนของ PLC จึงเกิดความล้มเหลวมากขึ้นโดยไม่มีการแสดงการแจ้งเตือน

สำหรับความล้มเหลวของการไม่แสดงการแจ้งเตือน มักจะจำเป็นต้องวิเคราะห์สถานการณ์เฉพาะ และวิเคราะห์และตัดสินตามการเปลี่ยนแปลงก่อนและหลังความล้มเหลววิธีการวิเคราะห์หลักการและวิธีการวิเคราะห์โปรแกรม PLC เป็นวิธีการหลักในการแก้ปัญหาความล้มเหลวของการไม่แสดงสัญญาณเตือน

สี่ตามสาเหตุของการจำแนกความล้มเหลว

1. ความล้มเหลวของเครื่องมือเครื่อง CNC: การเกิดขึ้นของความล้มเหลวประเภทนี้เกิดจากตัวเครื่องมือเครื่อง CNC เอง และไม่เกี่ยวข้องกับสภาวะแวดล้อมภายนอกความล้มเหลวส่วนใหญ่ของเครื่องมือเครื่อง CNC เป็นของความล้มเหลวประเภทนี้

2. ข้อบกพร่องภายนอกของเครื่องมือเครื่อง CNC: ความผิดปกติประเภทนี้เกิดจากสาเหตุภายนอกแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟต่ำเกินไป สูงเกินไป และความผันผวนสูงเกินไปลำดับเฟสของแหล่งจ่ายไฟไม่ถูกต้องหรือแรงดันไฟฟ้าอินพุตสามเฟสไม่สมดุลอุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป.

นอกจากนี้ ปัจจัยมนุษย์ยังเป็นหนึ่งในสาเหตุภายนอกของความล้มเหลวของเครื่องมือเครื่อง CNCตามสถิติที่เกี่ยวข้อง * การใช้เครื่องมือเครื่อง CNC หรือการทำงานของเครื่องมือเครื่อง CNC โดยคนงานที่ไม่มีฝีมือ ความล้มเหลวภายนอกที่เกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมคิดเป็นหนึ่งในสามของความล้มเหลวของเครื่องจักรทั้งหมดหนึ่งหรือมากกว่า.

นอกจากวิธีการจำแนกความผิดปกติทั่วไปข้างต้นแล้ว ยังมีวิธีการจำแนกประเภทอื่นๆ อีกมากมายเช่น ตามว่ามีการทำลายล้างเมื่อความผิดเกิดขึ้นหรือไม่สามารถแบ่งออกเป็นความล้มเหลวในการทำลายล้างและความล้มเหลวที่ไม่ทำลายล้างตามความล้มเหลวที่เกิดขึ้นและชิ้นส่วนการทำงานเฉพาะที่ต้องได้รับการซ่อมแซม มันสามารถแบ่งออกเป็นความล้มเหลวของอุปกรณ์ควบคุมเชิงตัวเลข ความล้มเหลวของระบบเซอร์โวป้อน ความล้มเหลวของระบบไดรฟ์แกน ความล้มเหลวของระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ฯลฯ วิธีการจำแนกประเภทนี้มักใช้ ในการบำรุงรักษา

ck6132-11
ck6132-12

เวลาที่โพสต์: ส.ค.-18-2022